ஒரு யானையை குளிர்சாதன பெட்டியில் பொருத்த மூன்று படிகள் தேவை. அப்படியானால், ஒரு மணல் குவியலை கணினியில் எப்படி பொருத்துவது?
நிச்சயமாக, நாம் இங்கே குறிப்பிடுவது கடற்கரை மணலைப் பற்றி அல்ல, மாறாக சில்லுகள் தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் மூல மணலைப் பற்றித்தான். "சில்லுகள் தயாரிக்க மணலைச் சுரங்கப்படுத்துவது" ஒரு சிக்கலான செயல்முறையைக் கொண்டுள்ளது.
படி 1: மூலப்பொருட்களைப் பெறுங்கள்
பொருத்தமான மணலை மூலப்பொருளாகத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம். சாதாரண மணலின் முக்கிய கூறு சிலிக்கான் டை ஆக்சைடு (SiO₂) ஆகும், ஆனால் சிப் உற்பத்தி சிலிக்கான் டை ஆக்சைட்டின் தூய்மைக்கு மிக அதிக தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது. எனவே, அதிக தூய்மை மற்றும் குறைந்த அசுத்தங்கள் கொண்ட குவார்ட்ஸ் மணல் பொதுவாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.

படி 2: மூலப்பொருட்களின் மாற்றம்
மணலில் இருந்து மிகவும் தூய்மையான சிலிக்கானைப் பிரித்தெடுக்க, மணலை மெக்னீசியம் பொடியுடன் கலந்து, அதிக வெப்பநிலையில் சூடாக்கி, சிலிக்கான் டை ஆக்சைடை ஒரு வேதியியல் குறைப்பு வினையின் மூலம் தூய சிலிக்கானாகக் குறைக்க வேண்டும். பின்னர் இது மற்ற வேதியியல் செயல்முறைகள் மூலம் மேலும் சுத்திகரிக்கப்பட்டு 99.9999999% வரை தூய்மையுடன் மின்னணு தர சிலிக்கானைப் பெறுகிறது.
அடுத்து, செயலியின் படிக அமைப்பின் ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்ய மின்னணு தர சிலிக்கானை ஒற்றை படிக சிலிக்கானாக மாற்ற வேண்டும். இது உயர்-தூய்மை சிலிக்கானை உருகிய நிலைக்கு சூடாக்கி, ஒரு விதை படிகத்தைச் செருகி, பின்னர் மெதுவாக சுழற்றி இழுத்து ஒரு உருளை வடிவ ஒற்றை படிக சிலிக்கான் இங்காட்டை உருவாக்குவதன் மூலம் செய்யப்படுகிறது.
இறுதியாக, ஒற்றைப் படிக சிலிக்கான் இங்காட் ஒரு வைர கம்பி ரம்பத்தைப் பயன்படுத்தி மிக மெல்லிய செதில்களாக வெட்டப்பட்டு, மென்மையான மற்றும் குறைபாடற்ற மேற்பரப்பை உறுதி செய்வதற்காக செதில்கள் மெருகூட்டப்படுகின்றன.

படி 3: உற்பத்தி செயல்முறை
சிலிக்கான் கணினி செயலிகளின் முக்கிய அங்கமாகும். தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் ஃபோட்டோலித்தோகிராஃபி இயந்திரங்கள் போன்ற உயர் தொழில்நுட்ப உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி, "ஒரு வீட்டைக் கட்டுவது" போல, சிலிக்கான் செதில்களில் சுற்றுகள் மற்றும் சாதனங்களின் அடுக்குகளை உருவாக்க ஃபோட்டோலித்தோகிராஃபி மற்றும் எட்சிங் படிகளை மீண்டும் மீண்டும் செய்கிறார்கள். ஒவ்வொரு சிலிக்கான் செதில்களும் நூற்றுக்கணக்கான அல்லது ஆயிரக்கணக்கான சில்லுகளை இடமளிக்கும்.
பின்னர் ஃபேப் முடிக்கப்பட்ட வேஃபர்களை ஒரு முன் செயலாக்க ஆலைக்கு அனுப்புகிறது, அங்கு ஒரு வைர ரம்பம் சிலிக்கான் வேஃபர்களை ஒரு விரல் நகத்தின் அளவுள்ள ஆயிரக்கணக்கான தனிப்பட்ட செவ்வகங்களாக வெட்டுகிறது, அவை ஒவ்வொன்றும் ஒரு சிப் ஆகும். பின்னர், ஒரு வரிசைப்படுத்தும் இயந்திரம் தகுதிவாய்ந்த சில்லுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கிறது, இறுதியாக மற்றொரு இயந்திரம் அவற்றை ஒரு ரீலில் வைத்து ஒரு பேக்கேஜிங் மற்றும் சோதனை ஆலைக்கு அனுப்புகிறது.

படி 4: இறுதி பேக்கேஜிங்
பேக்கேஜிங் மற்றும் சோதனை வசதியில், தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் ஒவ்வொரு சிப்பிலும் இறுதி சோதனைகளைச் செய்து, அவை சிறப்பாகச் செயல்படுகின்றனவா மற்றும் பயன்பாட்டிற்குத் தயாராக உள்ளனவா என்பதை உறுதிசெய்கிறார்கள். சில்லுகள் சோதனையில் தேர்ச்சி பெற்றால், அவை ஒரு முழுமையான தொகுப்பை உருவாக்க ஒரு வெப்ப மடு மற்றும் ஒரு அடி மூலக்கூறுக்கு இடையில் பொருத்தப்படுகின்றன. இது சிப்பில் ஒரு "பாதுகாப்பு உடையை" வைப்பது போன்றது; வெளிப்புற தொகுப்பு சிப்பை சேதம், அதிக வெப்பமடைதல் மற்றும் மாசுபாட்டிலிருந்து பாதுகாக்கிறது. கணினியின் உள்ளே, இந்த தொகுப்பு சிப்பிற்கும் சர்க்யூட் போர்டுக்கும் இடையே ஒரு மின் இணைப்பை உருவாக்குகிறது.
அதைப் போலவே, தொழில்நுட்ப உலகை இயக்கும் அனைத்து வகையான சிப் தயாரிப்புகளும் நிறைவடைந்துள்ளன!

இன்டெல் மற்றும் உற்பத்தி
இன்று, உற்பத்தி மூலம் மூலப்பொருட்களை மிகவும் பயனுள்ள அல்லது மதிப்புமிக்க பொருட்களாக மாற்றுவது உலகப் பொருளாதாரத்தின் ஒரு முக்கிய உந்துசக்தியாகும். குறைந்த பொருள் அல்லது குறைவான மனித நேரத்துடன் அதிக பொருட்களை உற்பத்தி செய்வது மற்றும் பணிப்பாய்வு செயல்திறனை மேம்படுத்துவது தயாரிப்பு மதிப்பை மேலும் அதிகரிக்கும். நிறுவனங்கள் அதிக தயாரிப்புகளை வேகமான விகிதத்தில் உற்பத்தி செய்வதால், வணிகச் சங்கிலி முழுவதும் லாபம் அதிகரிக்கிறது.
இன்டெல்லின் மையத்தில் உற்பத்தி உள்ளது.
இன்டெல் குறைக்கடத்தி சில்லுகள், கிராபிக்ஸ் சில்லுகள், மதர்போர்டு சிப்செட்கள் மற்றும் பிற கணினி சாதனங்களை உருவாக்குகிறது. குறைக்கடத்தி உற்பத்தி மிகவும் சிக்கலானதாக மாறும்போது, இன்டெல் உலகின் அதிநவீன வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி இரண்டையும் வீட்டிலேயே முடிக்கக்கூடிய சில நிறுவனங்களில் ஒன்றாகும்.

1968 முதல், இன்டெல் பொறியாளர்களும் விஞ்ஞானிகளும் மேலும் மேலும் டிரான்சிஸ்டர்களை சிறிய மற்றும் சிறிய சில்லுகளில் அடைப்பதன் மூலம் ஏற்படும் சவால்களை சமாளித்துள்ளனர். இந்த இலக்கை அடைய ஒரு பெரிய உலகளாவிய குழு, முன்னணி தொழிற்சாலை உள்கட்டமைப்பு மற்றும் வலுவான விநியோகச் சங்கிலி சுற்றுச்சூழல் அமைப்பு தேவை.
இன்டெல்லின் குறைக்கடத்தி உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் ஒவ்வொரு சில வருடங்களுக்கும் உருவாகிறது. மூரின் சட்டத்தால் கணிக்கப்பட்டுள்ளபடி, ஒவ்வொரு தலைமுறை தயாரிப்புகளும் அதிக அம்சங்களையும் அதிக செயல்திறனையும் கொண்டு வருகின்றன, ஆற்றல் திறனை மேம்படுத்துகின்றன மற்றும் ஒரு டிரான்சிஸ்டரின் விலையைக் குறைக்கின்றன. இன்டெல் உலகம் முழுவதும் பல வேஃபர் உற்பத்தி மற்றும் பேக்கேஜிங் சோதனை வசதிகளைக் கொண்டுள்ளது, அவை மிகவும் நெகிழ்வான உலகளாவிய வலையமைப்பில் செயல்படுகின்றன.
உற்பத்தி மற்றும் அன்றாட வாழ்க்கை
உற்பத்தி என்பது நமது அன்றாட வாழ்க்கைக்கு இன்றியமையாதது. நாம் தினமும் தொடும், நம்பியிருக்கும், அனுபவிக்கும் மற்றும் நுகரும் பொருட்களுக்கு உற்பத்தி தேவைப்படுகிறது.
எளிமையாகச் சொன்னால், மூலப்பொருட்களை மிகவும் சிக்கலான பொருட்களாக மாற்றாமல், வாழ்க்கையை மிகவும் திறமையானதாகவும், பாதுகாப்பானதாகவும், வசதியாகவும் மாற்றும் மின்னணுவியல், உபகரணங்கள், வாகனங்கள் மற்றும் பிற பொருட்கள் எதுவும் இருக்காது.
இடுகை நேரம்: பிப்ரவரி-03-2025