ஒரு யானையை குளிர்சாதனப் பெட்டிக்குள் திணிப்பதற்கு மூன்று படிகள் தேவைப்படுகின்றன. அப்படியென்றால், ஒரு மணல் குவியலை கணினிக்குள் எப்படித் திணிப்பது?
நிச்சயமாக, நாம் இங்கு குறிப்பிடுவது கடற்கரை மணலை அல்ல, மாறாக சிப்ஸ் தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் மூல மணலைத்தான். 'சிப்ஸ் தயாரிக்க மணலை அகழ்ந்தெடுப்பதற்கு' ஒரு சிக்கலான செயல்முறை தேவைப்படுகிறது.
படி 1: மூலப்பொருட்களைப் பெறுதல்
மூலப்பொருளாகப் பொருத்தமான மணலைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம். சாதாரண மணலின் முக்கிய அங்கமும் சிலிக்கான் டை ஆக்சைடு (SiO₂) தான், ஆனால் சில்லு உற்பத்திக்கு சிலிக்கான் டை ஆக்சைடின் தூய்மையில் மிக உயர்ந்த தேவைகள் உள்ளன. எனவே, அதிக தூய்மையும் குறைவான அசுத்தங்களும் கொண்ட குவார்ட்ஸ் மணல் பொதுவாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.
படி 2: மூலப்பொருட்களின் உருமாற்றம்
மணலிலிருந்து அதிதூய சிலிக்கானைப் பிரித்தெடுக்க, மணலை மெக்னீசியம் தூளுடன் கலந்து, உயர் வெப்பநிலையில் சூடுபடுத்தி, ஒரு வேதியியல் ஒடுக்க வினையின் மூலம் சிலிக்கான் டை ஆக்சைடை தூய சிலிக்கானாக ஒடுக்க வேண்டும். பின்னர், 99.9999999% வரை தூய்மையுள்ள மின்னணுத் தர சிலிக்கானைப் பெறுவதற்காக, அது மற்ற வேதியியல் செயல்முறைகள் மூலம் மேலும் சுத்திகரிக்கப்படுகிறது.
அடுத்து, செயலியின் படிக அமைப்பின் ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக, மின்னணுத் தர சிலிக்கானை ஒற்றைப் படிக சிலிக்கானாக மாற்ற வேண்டும். இதைச் செய்வதற்கு, உயர் தூய்மை சிலிக்கானை உருகிய நிலைக்குச் சூடுபடுத்தி, ஒரு விதைப் படிகத்தைச் செருகி, பின்னர் அதை மெதுவாகச் சுழற்றி இழுப்பதன் மூலம் ஒரு உருளை வடிவ ஒற்றைப் படிக சிலிக்கான் கட்டியை உருவாக்க வேண்டும்.
இறுதியாக, ஒற்றைப் படிக சிலிக்கான் கட்டியானது வைரக் கம்பி ரம்பத்தைப் பயன்படுத்தி மிகவும் மெல்லிய தகடுகளாக வெட்டப்பட்டு, மென்மையான மற்றும் குறைபாடற்ற மேற்பரப்பை உறுதி செய்வதற்காக அந்தத் தகடுகள் மெருகூட்டப்படுகின்றன.
படி 3: உற்பத்தி செயல்முறை
கணினி செயலிகளின் ஒரு முக்கிய அங்கமாக சிலிக்கான் விளங்குகிறது. தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள், "ஒரு வீடு கட்டுவதைப்" போலவே, சிலிக்கான் தகடுகளில் மின்சுற்றுகள் மற்றும் சாதனங்களின் அடுக்குகளை உருவாக்குவதற்காக, ஒளிக்கல்லச்சு இயந்திரங்கள் போன்ற உயர் தொழில்நுட்ப உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி, ஒளிக்கல்லச்சு மற்றும் பொறித்தல் படிநிலைகளைத் திரும்பத் திரும்பச் செய்கின்றனர். ஒவ்வொரு சிலிக்கான் தகட்டிலும் நூற்றுக்கணக்கான அல்லது ஆயிரக்கணக்கான சில்லுகளைக் கூடப் பொருத்த முடியும்.
பின்னர், அந்த உற்பத்தி ஆலை, தயாரிக்கப்பட்ட சிலிக்கான் தகடுகளை ஒரு முன்-செயலாக்க ஆலைக்கு அனுப்புகிறது. அங்கு, ஒரு வைர ரம்பம் அந்த சிலிக்கான் தகடுகளை, விரல் நகத்தின் அளவுள்ள ஆயிரக்கணக்கான தனித்தனி செவ்வகங்களாக வெட்டுகிறது; அவற்றில் ஒவ்வொன்றும் ஒரு சில்லு ஆகும். பிறகு, ஒரு வகைப்படுத்தும் இயந்திரம் தகுதியான சில்லுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கிறது, இறுதியாக மற்றொரு இயந்திரம் அவற்றை ஒரு சுருளில் வைத்து, ஒரு பொதியிடல் மற்றும் சோதனை ஆலைக்கு அனுப்புகிறது.
படி 4: இறுதி பேக்கேஜிங்
பேக்கேஜிங் மற்றும் சோதனை மையத்தில், தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் ஒவ்வொரு சிப்பும் நன்றாகச் செயல்படுவதையும் பயன்பாட்டிற்குத் தயாராக இருப்பதையும் உறுதிசெய்ய இறுதிச் சோதனைகளை மேற்கொள்கின்றனர். சிப்புகள் சோதனையில் தேர்ச்சி பெற்றால், அவை ஒரு முழுமையான பேக்கேஜை உருவாக்குவதற்காக, ஒரு வெப்பத் தணிப்பானுக்கும் (heat sink) ஒரு அடித்தளத்திற்கும் (substrate) இடையில் பொருத்தப்படுகின்றன. இது சிப்பின் மீது ஒரு "பாதுகாப்புக் கவசம்" அணிவிப்பதைப் போன்றது; இந்த வெளிப்புற பேக்கேஜ், சிப்பை சேதம், அதிக வெப்பமாதல் மற்றும் மாசுபடுதல் ஆகியவற்றிலிருந்து பாதுகாக்கிறது. கணினியின் உள்ளே, இந்த பேக்கேஜ் சிப்பிற்கும் சர்க்யூட் போர்டுக்கும் இடையில் ஒரு மின் இணைப்பை உருவாக்குகிறது.
அப்படியே, தொழில்நுட்ப உலகை இயக்கும் அனைத்து வகையான சிப் தயாரிப்புகளும் நிறைவடைந்துவிட்டன!
இன்டெல் மற்றும் உற்பத்தி
இன்று, உற்பத்தி மூலம் மூலப்பொருட்களை அதிக பயனுள்ள அல்லது மதிப்புமிக்க பொருட்களாக மாற்றுவது உலகப் பொருளாதாரத்தின் ஒரு முக்கிய உந்து சக்தியாகும். குறைந்த மூலப்பொருட்கள் அல்லது குறைந்த மனித உழைப்பில் அதிகப் பொருட்களை உற்பத்தி செய்வதும், பணிப்பாய்வுத் திறனை மேம்படுத்துவதும் பொருளின் மதிப்பை மேலும் அதிகரிக்கக்கூடும். நிறுவனங்கள் அதிகப் பொருட்களை வேகமாக உற்பத்தி செய்யும்போது, வணிகச் சங்கிலி முழுவதும் இலாபம் அதிகரிக்கிறது.
உற்பத்தி என்பது இன்டெல்லின் மையமாக உள்ளது.
இன்டெல் குறைக்கடத்தி சில்லுகள், கிராபிக்ஸ் சில்லுகள், மதர்போர்டு சிப்செட்டுகள் மற்றும் பிற கணினி சாதனங்களைத் தயாரிக்கிறது. குறைக்கடத்தி உற்பத்தி மேலும் சிக்கலாகி வரும் நிலையில், அதிநவீன வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி ஆகிய இரண்டையும் நிறுவனத்திற்குள்ளேயே செய்து முடிக்கக்கூடிய உலகின் ஒரு சில நிறுவனங்களில் இன்டெலும் ஒன்றாகும்.
1968-ஆம் ஆண்டு முதல், இன்டெல் பொறியாளர்களும் விஞ்ஞானிகளும், மேலும் மேலும் அதிகமான டிரான்சிஸ்டர்களை மிகச் சிறிய சில்லுகளில் பொருத்துவதில் உள்ள பௌதீக சவால்களை வெற்றிகொண்டுள்ளனர். இந்த இலக்கை அடைவதற்கு ஒரு பெரிய உலகளாவிய குழு, அதிநவீன தொழிற்சாலை உள்கட்டமைப்பு மற்றும் ஒரு வலுவான விநியோகச் சங்கிலிச் சூழலமைப்பு ஆகியவை தேவைப்படுகின்றன.
இன்டெல்லின் குறைக்கடத்தி உற்பத்தித் தொழில்நுட்பம் ஒவ்வொரு சில வருடங்களுக்கும் வளர்ச்சி அடைகிறது. மூரின் விதி கணித்தபடி, ஒவ்வொரு தலைமுறைத் தயாரிப்புகளும் கூடுதல் அம்சங்களையும் உயர் செயல்திறனையும் கொண்டு வருகின்றன, ஆற்றல் திறனை மேம்படுத்துகின்றன, மேலும் ஒரு டிரான்சிஸ்டரின் விலையையும் குறைக்கின்றன. இன்டெல், உலகம் முழுவதும் பல வேஃபர் உற்பத்தி மற்றும் பேக்கேஜிங் சோதனை வசதிகளைக் கொண்டுள்ளது, அவை மிகவும் நெகிழ்வான உலகளாவிய வலையமைப்பில் செயல்படுகின்றன.
உற்பத்தி மற்றும் அன்றாட வாழ்க்கை
உற்பத்தி என்பது நமது அன்றாட வாழ்க்கைக்கு இன்றியமையாதது. நாம் தினமும் தொடும், நம்பிப் பயன்படுத்தும், அனுபவிக்கும் மற்றும் நுகரும் பொருட்களுக்கு உற்பத்தி தேவைப்படுகிறது.
சுருக்கமாகச் சொன்னால், மூலப்பொருட்களை மேலும் சிக்கலான பொருட்களாக மாற்றாவிட்டால், வாழ்க்கையை மிகவும் திறமையானதாகவும், பாதுகாப்பானதாகவும், வசதியானதாகவும் மாற்றும் மின்னணு சாதனங்கள், வீட்டு உபகரணங்கள், வாகனங்கள் மற்றும் பிற பொருட்கள் இருக்காது.
பதிவிட்ட நேரம்: பிப்ரவரி-03-2025